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食品企業(yè)建立和實施食品安全管理體系常見問題分析
 目前,大多食品企業(yè),特別是出口食品企業(yè)在HACCP原理的基礎上建立了食品安全管理體系,通過建立和實施食品安全管理體系,提高了食品安全管理水平,保證了食品的安全衛(wèi)生質量。但是,食品企業(yè)在建立和實施食品安全管理體系過程中,由于種種原因,導致體系的建立和實施存在問題,影響了體系在保證食品安全方面的有效性。

  體系建立和實施中常見問題:

  領導重視不夠:領導的重視和參與是企業(yè)建立和有效實施管理體系的關鍵。這里所說的領導重視不夠,是指食品企業(yè)的管理者沒有把管理體系的重視落實到行動上,沒有使管理體系在組織的各層次得到貫徹執(zhí)行。由于領導重視和參與不夠,使得整個組織的人員對體系的作用認識不足、學習不夠,導致體系的文件規(guī)定得不到有效的執(zhí)行,使體系和組織的實際管理要求出現(xiàn)了“兩張皮”。

  培訓不足:許多企業(yè)的食品安全管理人員沒有受到系統(tǒng)、有效、經常性的食品安全管理體系知識的培訓。筆者在審核過程中,經常遇到許多人員不知道體系文件規(guī)定的情況。這種培訓的欠缺,導致食品企業(yè)建立的食品安全管理體系缺乏符合性和適宜性,也導致實際操作偏離文件規(guī)定的情況時有發(fā)生。

  專業(yè)人員缺乏:目前,食品企業(yè)不僅存在招工困難的問題,而且還突出地存在缺乏掌握食品安全、食品檢測和管理體系要求知識的專業(yè)人員的問題。食品企業(yè)由于受種/養(yǎng)殖基地的限制,大多位于鄉(xiāng)村或城郊,因受生活條件的影響,食品企業(yè)很難招到相關專業(yè)的高學歷人員。企業(yè)保持和實施已建立的管理體系所需的合格的內審員更是缺乏。

  體系持續(xù)改進性欠缺:由于存在以上問題,使得有些食品企業(yè)很難進行一次像樣的內部審核,普遍存在內部審核不深入、走過場的現(xiàn)象,難以發(fā)現(xiàn)體系運行中存在的問題,改進體系更無從談起;即使在內部審核時發(fā)現(xiàn)了問題,也往往只是糾正,而不能夠采取有效的糾正措施或預防措施,造成體系的有效性大打折扣。

  實驗室檢測能力低:除了大型的食品企業(yè)外,許多小型企業(yè)實驗室不健全,缺乏檢測設備和檢測人員。產品合格與否經常依賴官方的抽檢或委托檢驗等,阻礙了體系要求的日常監(jiān)測工作的開展實施。

  HACCP計劃建立和實施常見問題:

  一是HACCP計劃沒有分品種建立,導致HACCP計劃過于籠統(tǒng),缺乏針對性。

  二是流程圖與實際不符,比如有些企業(yè)現(xiàn)場存在用兩種手段/工藝加工同一種產品,而在流程圖中只列明一種,有的在原料接收后有暫存環(huán)節(jié),但在流程圖中沒有體現(xiàn)等。

  三是產品描述沒有體現(xiàn)安全特性方面內容,對于產品特性多描述為“富含維生素、營養(yǎng)豐富”等,而沒有描述蛋白質含量、水分、鹽分、pH值等內容。

  四是危害分析不充分,應該分析出的危害沒有分析出來或危害的描述過于籠統(tǒng)。比如,在原料驗收環(huán)節(jié),有的描述化學危害為農藥殘留,而沒有列明具體是哪些農藥殘留等。

  五是關鍵控制點的確定不正確,表現(xiàn)為有的生產加工環(huán)節(jié)應該為關鍵控制點卻沒有識別,或關鍵控制點識別得太多,重點不突出。

  六是關鍵限值確定不合理,主要表現(xiàn)為將關鍵限值和操作限值混為一談,比如對金屬危害控制的金屬探測工序這一關鍵控制點的關鍵限值,將金屬探測器的使用說明書作為關鍵限值的確定依據(jù);將關鍵控制點———殺菌環(huán)節(jié)的關鍵限值確定為100~110℃,10~15分鐘;對關鍵限值偏離熟視無睹,監(jiān)控人員認為稍微偏離一點沒有問題等。

  七是監(jiān)控程序不合理,具體表現(xiàn)為監(jiān)控方法不正確、監(jiān)控頻率不合理、監(jiān)控對象錯誤等,比如,對于采用蒸汽加熱而沒有自動控溫手段的加熱設備來講,采用按一定的時間間隔監(jiān)控的頻率是不合適的。

  八是糾正措施規(guī)定不到位,具體表現(xiàn)在對關鍵限值可能的偏離識別不到位和制定的糾正措施不符合要求,缺乏必要的控制內容。

  九是沒有對體系進行確認,或不能獲得有效的確認證據(jù)。

  十是驗證程序不能根據(jù)實際體現(xiàn)記錄復核、設備校準、產品檢驗等內容。實際操作中,還存在不按照驗證程序的規(guī)定時間或頻率對記錄進行復核、設備校準、產品檢驗等情況。

 計劃建立和實施中常見問題:

  一是可追溯系統(tǒng)沒有建立或產品的可追溯性不能實現(xiàn)。

  二是沒有對產品召回程序進行詳細策劃,建立的召回程序過于簡單,可操作性差,也沒有進行模擬演練以對程序合理性和可操作性進行驗證。

  三是應急準備和響應程序中對應急情況的識別不到位,防止應急情況發(fā)生和發(fā)生時應急措施的制定不到位,沒有將文件要求的內容對員工進行培訓,也沒有在可行時進行演練。

  四是設備管理等文件沒有考慮食品安全方面應注意的事項,如為防止食品污染,對設備維修后油污清理工作的要求沒有體現(xiàn)等。

  五是文件和記錄的控制不符合要求,表現(xiàn)為文件未經批準就使用、作廢文件與現(xiàn)行文件并存、找不到文件及記錄、記錄不按照規(guī)定分類存檔、不按照規(guī)定期限保存、沒有規(guī)定記錄保存期限等。

  六是計量器具的管理不符合要求,表現(xiàn)為不按照要求定期檢定/校準、校準方法沒有科學依據(jù)、不標明計量器具的校準狀態(tài)等。

  七是衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)和良好操作規(guī)范(GMP)等執(zhí)行中存在不符合的情況,如飲用水管落地、不能按照要求對水質進行日常檢測、車間溫度以及冷庫溫度不符合要求等。

  上述情況的存在,阻礙了食品企業(yè)食品安全管理體系的正常運行,妨礙了食品安全管理水平的提高,增加了不安全食品出現(xiàn)的可能性。

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