實(shí)施要點(diǎn)

整理：正確的價(jià)值意識(shí)——“使用價(jià)值”，而不是“原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值”

整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù)

清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核——5S時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰

素養(yǎng)：長(zhǎng)期化——晨會(huì)、禮儀守則

推行步驟

步驟1：成立推行組織

步驟2：擬定推行方針及目標(biāo)

步驟3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

步驟4：教育

步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

步驟6：實(shí)施

步驟7：活動(dòng)評(píng)比辦法確定

步驟8：查核

步驟9：評(píng)比及獎(jiǎng)懲

步驟10：檢討與修正

步驟11：納入定期管理活動(dòng)中

實(shí)施方法

1.1抽屜法：把所有資源視作無(wú)用的，從中選出有用的。

1.2櫻桃法：從整理中挑出影響整體績(jī)效的部分。

1.3四適法：適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。

1.4疑問(wèn)法：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場(chǎng)需要這么多數(shù)量嗎？

2.1 IE法：根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則，將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。

2.2 裝修法：通過(guò)系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。

2.3 三易原則：易取、易放、易管理。

2.4 三定原則：定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 流程法：對(duì)于布局，按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。

2.6 標(biāo)簽法：對(duì)所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理，建立有效的資源信息。

3.1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。

3.2 OEC法：日事日畢，日清日高。

4.1雷達(dá)法：掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。

4.2矩陣推移法：由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。

4.3榮譽(yù)法：將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來(lái)，以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。

5.1流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問(wèn)題，是流程的問(wèn)題，流程再造為解決這一問(wèn)題。

5.2模式圖：建立一套完整的模式圖來(lái)支持流程再造的有效執(zhí)行。

5.3教練法：通過(guò)攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

5.4疏導(dǎo)法：像治理黃河一樣，對(duì)嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。

實(shí)施難點(diǎn)

1．員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做，理念共識(shí)不佳。

2．事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。

3．公司成長(zhǎng)太快，廠房空間不足，物料無(wú)處堆放。

4．實(shí)施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。

5．評(píng)價(jià)制度不佳，造成不公平，大家無(wú)所適從。

6．評(píng)審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎(jiǎng)賞，失去競(jìng)賽意義。

實(shí)施意義

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入5S，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。

效用

1、5S管理是節(jié)約家，實(shí)現(xiàn)了成本優(yōu)化。

2、5S管理是最佳推銷(xiāo)員，提升了企業(yè)形象。

3、5S管理不僅是安全保障者，也是品質(zhì)守護(hù)神。

4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者。

5、5S管理形成令人滿(mǎn)意的職場(chǎng)，提高了工作效率。^[1-2]

管理案例

項(xiàng)目背景

某著名家電集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)A集團(tuán))，為了進(jìn)一步夯實(shí)內(nèi)部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象，希望借助專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)公司全面提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)審時(shí)度勢(shì)，認(rèn)識(shí)到要讓企業(yè)走向卓越，必須先從簡(jiǎn)單的ABC開(kāi)始，從5S這種基礎(chǔ)管理抓起。

現(xiàn)場(chǎng)診斷

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷發(fā)現(xiàn)，A集團(tuán)經(jīng)過(guò)多年的現(xiàn)場(chǎng)管理提升，管理基礎(chǔ)扎實(shí)，某些項(xiàng)目（如質(zhì)量方面）處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位?，F(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題主要體現(xiàn)為三點(diǎn)：

1．工藝技術(shù)方面較為薄弱?，F(xiàn)場(chǎng)是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn)，工序間存在嚴(yán)重的不平衡，現(xiàn)場(chǎng)堆積了大量半成品，生產(chǎn)效率與國(guó)際一流企業(yè)相比，存在較大差距；

2．細(xì)節(jié)的忽略。在現(xiàn)場(chǎng)隨處可以見(jiàn)到物料、工具、車(chē)輛擱置，手套、零件在地面隨處可見(jiàn)，員工熟視無(wú)睹；

3．團(tuán)隊(duì)精神和跨部門(mén)協(xié)作的缺失。部門(mén)之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象，工作更缺乏主動(dòng)性，而是被動(dòng)的等、靠、要。

解決方案

“現(xiàn)場(chǎng)5S與管理提升方案書(shū)”提出了以下整改思路：

1．將5S與現(xiàn)場(chǎng)效率改善結(jié)合，推行效率浪費(fèi)消除活動(dòng)和建立自動(dòng)供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁擠混亂和效率低的問(wèn)題；

2．推行全員的5S培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和督察考核，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣；

3．成立跨部門(mén)的專(zhuān)案小組，對(duì)現(xiàn)存的跨部門(mén)問(wèn)題登錄和專(zhuān)項(xiàng)解決；在解決的過(guò)程中梳理矛盾關(guān)系，確定新的流程，防止問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。

根據(jù)這三大思路，我們從人員意識(shí)著手，在全集團(tuán)內(nèi)大范圍開(kāi)展培訓(xùn)，結(jié)合各種宣傳活動(dòng)，營(yíng)造了良好的5S氛圍；然后從每一扇門(mén)、每一扇窗、每一個(gè)工具柜、每一個(gè)抽屜開(kāi)始指導(dǎo)，逐步由里到外、由上到下、由難到易，經(jīng)過(guò)一年多的全員努力，5S終于在A集團(tuán)每個(gè)員工心里生根、發(fā)芽，結(jié)出了豐碩的成果。

項(xiàng)目收益

1．經(jīng)過(guò)一年多的全員努力，現(xiàn)場(chǎng)的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀，營(yíng)造了一個(gè)明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境，增強(qiáng)了全體員工的向心力和歸屬感；

2．員工從不理解到理解，從要我做到我要做，逐步養(yǎng)成了事事講究，事事做到最好的良好習(xí)慣；

3．在一年多的推進(jìn)工作中，從員工到管理人員都得到了嚴(yán)格的考驗(yàn)和鍛煉，造就一批能獨(dú)立思考、能從全局著眼，具體著手的改善型人才，從而滿(mǎn)足企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需求；

4．配合A集團(tuán)的企業(yè)愿景，夯實(shí)了基礎(chǔ)，提高了現(xiàn)場(chǎng)管理水平，塑造了公司良好社會(huì)形象，最終達(dá)到提升人員素質(zhì)的目的。

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6s管理

在5s活動(dòng)的基礎(chǔ)上，有的人提出了6s管理活動(dòng)，記在“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的基礎(chǔ)上增加了“自檢”，即每日下班前作自我反省與檢討，目的是1.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足 2.判定一至兩種改進(jìn)措施 3.培養(yǎng)自覺(jué)性、韌性和耐心，加強(qiáng)員工安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。^[3]

8S管理

8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、學(xué)習(xí)（STUDY）八個(gè)項(xiàng)目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱(chēng)為8S。 8s管理法的目的，是使企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，通過(guò)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時(shí)間。使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，永遠(yuǎn)立于不敗之地。

13S管理

隨著管理的不斷完善和精細(xì)，5S管理的內(nèi)容也不斷地被擴(kuò)充，已經(jīng)逐步發(fā)展到13S，即在5S的基礎(chǔ)上增加安全、節(jié)約、服務(wù)、滿(mǎn)意、堅(jiān)持、共享、效率、學(xué)習(xí)。其實(shí)，無(wú)論怎么變化，5S其實(shí)是一種管理思想和文化。